- HSM
- Rozwiązania PET
- Zrównoważony rozwój dzięki recyklingowi PET
- Opcje recyklingu PET
Nasze nawyki konsumpcyjne wymagają nowych rozwiązań
Na całym świecie produkuje się rocznie 500 miliardów butelek PET. Do produkcji 1 kg butelek PET potrzebne jest 1,9 kg ropy naftowej. W obliczu tych danych zwrot zużytych butelek PET jest bardziej konieczny niż kiedykolwiek. Ponad 90% wszystkich wyprodukowanych butelek PET to butelki jednorazowe. Ponieważ PET można w 100% poddać recyklingowi, stanowi on ważny element w obiegu surowców do produkcji np. włókien dla przemysłu tekstylnego, folii, taśm opakowaniowych, a nawet mebli.
Butelki na napoje z politereftalanu etylenu, w skrócie PET, są dziś nieodzownym elementem handlu. Wymaga to nowych rozwiązań w zakresie utylizacji, ponieważ zarówno społeczeństwo, jak i polityka domagają się pełnego odzysku surowców z butelek na napoje.
Skorzystaj z łańcucha wartości – z HSM
HSM od wielu lat stawia czoła temu wyzwaniu i, dzięki swojej wiedzy z branży ochrony środowiska, opracowuje rozwiązania dostosowane do wszystkich aspektów utylizacji PET. Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu jako pioniera w zagęszczaniu PET oraz jakości HSM „Made in Germany” jesteśmy Państwa partnerem w ekonomicznym recyklingu PET.
Nasze kompleksowe portfolio produktów obejmuje:
- Maszyny HSM do opróżniania butelek PET
- Perforatory HSM do PET
- Kombinacje HSM: kruszarka i prasa do PET
- Prasy belujące HSM specjalnie do materiału PET

Jednym z możliwych rozwiązań utylizacji PET jest opróżnianie. Za pomocą specjalnych maszyn pełne butelki PET, kartony i puszki po napojach, które zostały błędnie napełnione lub oznakowane, albo których termin przydatności do spożycia minął, są szybko i niezawodnie opróżniane. Opróżnione pojemniki są następnie zagęszczane i mogą zostać przetworzone w oszczędzającą miejsce belę za pomocą prasy belującej.
Kolejnym rozwiązaniem w zakresie utylizacji PET jest perforowanie. W tym procesie pełne lub puste butelki PET, z zakrętką lub bez, są perforowane przed sprasowaniem. Powstałe otwory umożliwiają usunięcie powietrza, co zapewnia optymalny efekt prasowania. Dzięki temu oszczędza się zarówno koszty transportu, jak i magazynowania.
Perforowanie = Przekłuwanie (pełnych) butelek PET przed ich sprasowaniem.
Podczas utylizacji PET poprzez kruszenie opróżnione pojemniki są perforowane i sprasowywane. Odbywa się to za pomocą specjalnego systemu walców. Dzięki temu ścianki boczne zazębiają się ze sobą, a redukcja objętości pozostaje w pełni zachowana. Dodatkową zaletą kruszenia jest niezawodne unieważnienie butelek i puszek PET objętych kaucją.
Dzięki temu rozwiązaniu do utylizacji PET zapotrzebowanie na miejsce dla zwróconych opakowań zmniejsza się do około 25–30% pierwotnej objętości, co również skraca czas potrzebny na utylizację.
Gdy butelki są płatkowane podczas utylizacji PET, są rozdrabniane na małe cząstki PET (ok. 10 mm szerokości i 30–50 mm długości). Następnie przechodzą przez proces czyszczenia na sucho i na mokro. Dzięki intensywnemu czyszczeniu płatki są oczyszczane z brudu i zanieczyszczeń. Następnie płatki są sortowane według koloru. Te płatki można teraz wytapiać w sposób jednolity i ponownie wykorzystywać.
Płatki = Cząstki PET o wymiarach ok. 10 mm szerokości x 30–50 mm długości.
Kolejną możliwością utylizacji PET jest samo zagęszczanie. W tym rozwiązaniu otwarte lub perforowane butelki PET są prasowane w zwartą belę surowca. Dzięki temu objętość można zmniejszyć nawet o 95%, co obniża zarówno koszty magazynowania, jak i transportu. Perforowane lub pokruszone butelki PET można zagęścić w znacznie bardziej zwarte bele niż nieprzetworzone butelki PET.
W rozwiązaniu do utylizacji PET «Kruszenie i Zagęszczanie» opróżnione pojemniki są najpierw kruszone. Zmniejsza to objętość pustych butelek PET nawet o 90%. W kolejnym etapie zagęszczania pokruszone butelki PET są sprasowywane w zwarte bele surowca.
Jeśli butelki PET zostały w pierwszym kroku przekształcone w płatki, płatki można transportować w big bagach.

Zarabiaj na jednolitych belach materiału
Dzięki zastosowaniu prasy belującej HSM można nie tylko znacznie zmniejszyć objętość odpadów. Produkcja jednolitych bel tworzy cenny surowiec, który może zostać ponownie wprowadzony do obiegu recyklingowego. Ponieważ czysty PET jest uważany za cenny surowiec w procesie recyklingu, firmy mogą generować dodatkowe przychody poprzez sprzedaż tych jednolitych bel.
