Options de recyclage du PET

Nos habitudes de consommation nécessitent de nouvelles solutions

Chaque année, 500 milliards de bouteilles en PET sont produites dans le monde. La production de 1 kg de bouteilles en PET nécessite l’utilisation de 1,9 kg de pétrole brut. Face à ce chiffre, le retour des bouteilles en PET usagées est plus nécessaire que jamais. Plus de 90 % de toutes les bouteilles en PET produites sont des bouteilles à usage unique. Comme le PET peut être recyclé à 100 %, il constitue un élément essentiel du cycle de valorisation pour la production, par exemple, de fibres pour l’industrie textile, de films, de feuillards d’emballage et même de meubles.

Les bouteilles de boisson en polyéthylène téréphtalate, ou PET, sont aujourd’hui incontournables dans le commerce. Cela exige de nouvelles solutions d’élimination, car la société et la politique réclament également une récupération complète des matières premières des bouteilles de boisson.

Profitez de la chaîne de valeur – avec HSM

HSM relève ce défi depuis de nombreuses années et, grâce à son savoir-faire dans le domaine de l’environnement, développe des solutions sur mesure pour tous les aspects de l’élimination du PET. Forts de notre longue expérience en tant que pionniers dans la compaction du PET et de la qualité HSM « Made in Germany », nous sommes votre partenaire pour un recyclage économique du PET.

Notre portefeuille de produits complet comprend :

Vidage

Une solution possible pour l’élimination du PET est le vidage. À l’aide de machines spéciales, les bouteilles en PET pleines, les briques et les canettes de boissons qui ont été mal remplies ou étiquetées, ou dont la date de péremption est dépassée, sont vidées rapidement et de manière fiable. Les contenants vidés sont ensuite compactés et peuvent être transformés en une balle peu encombrante à l’aide d’une presse à balles.

Perforation

Une autre solution pour l’élimination du PET est la perforation. Dans ce processus, les bouteilles en PET pleines ou vides, avec ou sans bouchon, sont perforées avant d’être pressées. Les trous permettent à l’air éventuellement présent de s’échapper, garantissant ainsi un résultat de pressage optimal. Cela permet d’économiser à la fois les coûts de transport et de stockage.

Perforation = Perforation des bouteilles en PET (pleines) avant la compression ultérieure.

Broyage

Lors de l’élimination du PET par broyage, les contenants vidés sont perforés et comprimés. Cela se fait grâce à un système spécial de rouleaux. Ainsi, les parois latérales s’emboîtent les unes dans les autres et la réduction de volume est entièrement conservée. Un avantage supplémentaire du broyage est la dévalorisation fiable des bouteilles et canettes consignées en PET.

Avec cette solution d’élimination du PET, l’espace nécessaire pour les emballages retournés est réduit à environ 25 à 30 % du volume initial, ce qui diminue également le temps nécessaire pour l’élimination.

Broyage en flocons

Lorsque les bouteilles sont transformées en flocons lors de l’élimination du PET, elles sont réduites en petites particules de PET (env. 10 mm de large et 30–50 mm de long). Elles passent ensuite par un processus de nettoyage à sec et un processus de nettoyage humide. Grâce à ce nettoyage intensif, les flocons sont débarrassés de la saleté et des impuretés. Ensuite, les flocons sont triés en fonction de leur couleur. Ces flocons peuvent désormais être fondus de manière homogène et réutilisés.

Flocons = Particules de PET d’une taille d’env. 10 mm de large x 30–50 mm de long.

Compactage

Une autre possibilité pour l’élimination du PET est le compactage pur. Avec cette solution, les bouteilles en PET ouvertes ou perforées sont pressées en une balle compacte de matière première. Cela permet de réduire le volume jusqu’à 95 %, ce qui diminue les coûts de stockage et de transport. Les bouteilles en PET perforées ou broyées peuvent être compactées en des balles nettement plus denses que les bouteilles en PET non traitées.

Broyer et compacter

Dans la solution d’élimination du PET « Broyer et Compacter », les contenants vidés sont d’abord broyés. Cela réduit le volume des bouteilles en PET vides jusqu’à 90 %. Lors de la compaction suivante, les bouteilles en PET broyées sont compressées en balles compactes de matière première.

Si les bouteilles en PET ont été transformées en flocons lors de la première étape, les flocons peuvent être transportés dans des big bags.

Gagnez de l’argent avec des balles de matériau homogène

L’utilisation d’une presse à balles HSM permet non seulement de réduire considérablement le volume des déchets. La production de balles de matériau homogène crée une matière première précieuse qui peut être réintroduite dans le cycle de recyclage. Comme le PET pur est considéré comme une matière première précieuse dans le processus de recyclage, les entreprises peuvent générer des revenus supplémentaires en vendant ces balles homogènes.