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Neue Kanalballenpresse für verbessertes Abfallmanagement – Effizienz und Innovation mit der HSM VK 5012
Mit der Einführung der Kanalballenpresse HSM VK 5012 hat SENTREX seine Abläufe bei der Abfallverarbeitung automatisiert und sowohl die Effizienz als auch die Produktionsqualität gesteigert.

„Von der Lieferung bis zur Schulung war die Professionalität des HSM-Teams in jeder Phase des Projekts entscheidend für den Erfolg der Investition in die neue Kanalballenpresse, die einen bedeutenden Schritt zur Verbesserung der Betriebseffizienz und zur Förderung des Wachstums unseres Unternehmens darstellte. Besonders geschätzt haben wir das Engagement von HSM während der anspruchsvollen technischen Abnahmephase, wodurch eine reibungslose Implementierung und schnelle Inbetriebnahme der Kanalballenpresse ermöglicht wurde."
MICHAŁ NOGIELSKI. Technischer Direktor, SENTREX Spółka z o.o.
SENTREX, ein Familienunternehmen mit starker Präsenz in der europäischen Papierverpackungsindustrie, entwickelt seine technologischen Prozesse kontinuierlich weiter, um den sich entwickelnden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Das 1994 in Krapkowice gegründete und heute in Gogolin ansässige Unternehmen bietet maßgeschneiderte Verpackungslösungen, die das Geschäftswachstum seiner Kunden unterstützen.
Investitionen in fortschrittliche Technologien ermöglichen es SENTREX, seine Wettbewerbsfähigkeit und Betriebseffizienz stetig zu verbessern.

Automatisierte Abfallmanagementprozesse
Der Kauf einer neuen Kanalballenpresse war der Notwendigkeit geschuldet, das Abfallmanagement zu rationalisieren, Produktionsprozesse zu beschleunigen und Ausfallzeiten zu minimieren. Das Hauptziel des Projekts bestand darin, die Betriebseffizienz zu verbessern, den Lagerraum zu optimieren und eine langlebige und zuverlässige Lösung zu etablieren. Die Kanalballenpresse HSM VK 5012 produziert Ballen mit einer Länge von bis zu 1200 mm und einem Gewicht zwischen 400 und 500 kg und verpresst eine Vielzahl von Produktionsabfällen wie Makulatur, Schablonen, Randabschnitte und Papierverpackungen. Die Ballen werden vor Ort gelagert und später zu Papierfabriken transportiert, wodurch der Kreislauf einer effizienten Abfallwirtschaft geschlossen wird. Im Einschichtbetrieb bewältigt die Ballenpresse einen monatlichen Durchsatz von etwa 250 Tonnen, bei höchster Effizienz und Zuverlässigkeit.
Maßgeschneiderte Lösungen
Eine der größten Herausforderungen des Projekts war die Materialzufuhr. Abfälle, die in 1100-Liter-Großbehältern gelagert wurden, erforderten den Einsat eines Förderbands, um das Material zu strecken, bevor es in die Ballenpresse eingespeist wurde. Diese Lösung verbessert die Pressleistung, die Ballenqualität und die Systemzuverlässigkeit.
Der Einsatz eines hydraulischen Materialauswerfers beschleunigt die Bedienung der Anlage zusätzlich und erhöht somit die Effizienz und Sicherheit. Eine weitere Herausforderung war die Verarbeitung langer Streifenabschnitte, die bei der automatischen Zufuhr über ein Förderband zu Störungen führen konnten. Dank der schnellen Reaktion des HSM-Teams konnte diese Herausforderung durch entsprechende Systemanpassungen effektiv gelöst werden.
Höhere Effizienz und Kosteneinsparung
Die neue Ballenpresse ermöglicht eine vollautomatische Reststoffverarbeitung, wodurch die manuelle Handhabung und die Notwendigkeit eines Mehrschichtbetriebs entfallen. Dadurch hat SENTREX die Arbeitskosten gesenkt, die Logistik optimiert und die Betriebseffizienz erhöht.
Zusammenfassung
Durch die Investition in die HSM VK 5012 hat SENTREX eine deutliche Verbesserung der Produktionseffizienz und der Qualität der Abfallverarbeitung erreicht. Die neue Lösung ist schnell amortisiert und bietet langfristige betriebliche Vorteile.
02/2025
