- HSM
- O nas
- Inne
- Referencje
- Case Study: myProduct
Zrównoważone działanie i ochrona środowiska dzięki samodzielnie wytwarzanym materiałom opakowaniowym w myProduct GmbH
“myProduct.at” to sklep internetowy z produktami spożywczymi, rękodziełem i pomysłowymi prezentami od wybranych małych austriackich wytwórców, którzy produkują wyłącznie w sposób przyjazny dla środowiska, w harmonii z ludźmi, zwierzętami i naturą. Łącznie asortyment obejmuje ponad 8000 produktów pochodzących od około 500 austriackich dostawców – od małych start-upów po tradycyjne firmy rodzinne. Pod hasłem “Jakościowo, regionalnie i samodzielnie” założyciele firmy każdego dnia starają się oferować klientom produkty spożywcze i rzemieślnicze austriackich firm, wytwarzane zgodnie z zasadami zrównoważonego rozwoju. W ten sposób aktywnie wspierają małych producentów z Austrii, którzy wytwarzają swoje produkty w tradycyjny i odpowiedzialny sposób, pomagając im w wojnie cenowej z wielkimi światowymi koncernami. Dzięki “myProduct.at” założyciele chcą zachować i rozwijać austriacką tradycję rzemieślniczą, różnorodność produktów i wiedzę o ich wytwarzaniu.

“Komunikacja z HSM jest bardzo sprawna i fachowa. Firma zawsze stara się znaleźć indywidualne rozwiązanie dla klienta. Dzięki urządzeniu HSM nie tylko osiągniemy zaplanowane oszczędności, ale również będziemy mogli cieszyć się wniesieniem znaczącego wkładu w gospoarkę obiegu zamkniętego.”
Rainer Neuwirth M.A., Założyciel i dyrektor zarządzający myProduct GmbH

Fakty
Zaangażowanie społeczne, zrównoważone zarządzanie i ochrona zasobów od samego początku stanowiły priorytet dla myProduct.at. Podstawowa idea ochrony zasobów nie dotyczy tylko producenta, ale rozciąga się również na dostawę oferowanych towarów. Proces dostaw w myProduct.at także koncentruje się na zrównoważonym rozwoju. Szczególnie w kwestii opakowań i materiałów wypełniających firma stara się działać jeszcze bardziej ekologicznie. Obecnie jako materiał wypełniający stosuje się głównie organiczne chipsy kukurydziane wykonane w 100 % z organicznej skrobi kukurydzianej. Pozostałe materiały wypełniające z surowców niezgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju mają być w dłuższej perspektywie niemal całkowicie wyeliminowane. Aby było to możliwe, należy ponownie wykorzystywać kartony pozyskiwane z codziennych dostaw. To alternatywne rozwiązanie pozwoli na zaoszczędzenie środków finansowych, jednocześnie zwiększając niezależność od dostawców, a zatory w dostawach, takie jak miały ostatnio miejsce w związku z kryzysem spowodowanym przez Covid-19, nie będą już problemem. Z materiałami opakowaniowymi własnej produkcji firma jest po prostu bardziej elastyczna i niezależna. Dlatego założyciele i dyrektorzy firmy postanowili poszukać alternatywy dla plastikowych opakowań i materiałów wypełniających.
Rozwiązanie
Na podstawie otrzymanej rekomendacji dyrektor zarządzający, Rainer Neuwirth, zdecydował się na zakup urządzenia do produkcji wypełniaczy HSM ProfiPack P425 wraz z odpylaczem klasy M od producenta niszczarek dokumentów i pras belujących zpołudniowych Niemiec, firmy HSM GmbH + Co KG. “Zaufaliśmy rekomendacji naszego partnera i przekonaliśmy się, że urządzenie do produkcji wypełniaczy ProfiPack P425 firmy HSM doskonale spełnia wszystkie nasze oczekiwania. Decyzja o wyborze HSM była zdecydowania słuszna”, powiedział Rainer Neuwirth, założyciel i dyrektor zarządzający myProduct GmbH, wyjaśniając swoją decyzję. Zalety urządzenia “Made in Germany” do produkcji wypełniaczy od HSM są oczywiste. Od tej pory opakowania i materiały wypełniające mogą być produkowane we własnym zakresie. W ten sposób karton pochodzący od dostawców otrzymywany wraz z towarami może zostać poddany recyklingowi w sposób przyjazny dla środowiska i ponownie wykorzystany, co znacznie zmniejsza ilość odpadów makulaturowych w przedsiębiorstwie. Na szczególną uwagę zasługują praktyczne kółka skrętne, dzięki którym kompaktowa maszyna może być użytkowana w różnych miejscach w magazynie.
W celu ochrony pracowników przed ewentualnym pyleniem, firma zdecydowała się połączyć urządzenie do produkcji wypełniaczy z odpylaczem HSM DE 1-8. Dodatkową zaletą tego rozwiązania jest zminimalizowanie stopnia zanieczyszczenia zawartości opakowania, ponieważ cząsteczki kartonu i kurzu są w niezawodny sposób zasysane przez odpylacz. Cząsteczki te trafiają do pojemnika w szufladzie zbiorczej, który można bardzo łatwo opróżnić. Produkcja wypełniacza odbywa się bezpośrednio w magazynie, ponieważ dzięki odpylaczowi nie wpływa to na zapylenie znajdujących się tam produktów.

Rezultat
Oprócz wszystkich aspektów ekologicznych i związanych z ochroną środowiska, urządzenie do produkcji wypełniaczy HSM ProfiPack przynosi również wymierne korzyści finansowe. Ponieważ w przyszłości nie będzie już trzeba kupować prawie żadnych materiałów od dostawców zewnętrznych, planowane oszczędności wyniosą ok. 200 do 300 euro miesięcznie.
10/2020

