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- Case Study: MAN Truck & Bus SE

Élimination économique des déchets de vieux fûts
La presse à tambour HSM FP 3000 est utilisée chez MAN Truck & Bus SE
MAN a récemment mis en service une presse à fûts dans son usine de Nuremberg afin de compacter les fûts vides. Cette mesure a permis de réduire considérablement le volume des déchets et les coûts d'élimination.
Un homme à Nuremberg
Le site de Nuremberg est l'usine pilote internationale du groupe MAN Truck & Bus pour les technologies de propulsion alternatives et conventionnelles. On y développe et fabrique des motorisations et des composants diesel et électriques à batterie, hautement performants et respectueux de l'environnement, utilisés dans l'ensemble du réseau TRATON. MAN propose également des solutions personnalisées à des clients externes des secteurs maritime, de la production d'énergie, des engins hors route et routiers.
Expansion des capacités de production
La construction d'un nouveau hall de production et de stockage sur le site de Nuremberg a nécessité une restructuration des processus d'élimination des fûts en acier léger. MAN utilise un matériau spécial pour la fabrication de composants automobiles ; ce matériau est livré dans des fûts en acier de 212 litres munis de couvercles. Une fois le matériau extrait, les fûts deviennent inutilisables et doivent être éliminés. Le volume important de déchets générés a engendré d'énormes difficultés logistiques. La collecte et le stockage temporaire des fûts vides dans le hall de production ou à l'extérieur, sur le site de l'usine, n'étaient pas envisageables. Les coûts logistiques et de personnel auraient été trop élevés ; un système d'élimination plus efficace s'imposait.

Appuyer au lieu de stocker
L'objectif était de réduire le volume de fûts usagés ; une presse à fûts s'imposait comme la solution. Lors de ses recherches d'équipements adaptés, MAN a découvert HSM. Au cours du processus d'achat, les décideurs ont veillé à trouver un fournisseur expert en procédés de recyclage et fabricant de ses propres équipements. De plus, il était important pour MAN de privilégier un fournisseur le plus régional possible afin de garantir des délais de livraison courts et un accompagnement direct par des interlocuteurs dédiés.
Critères importants lors de l'investissement dans de nouveaux systèmes
Lors de l'acquisition de nouvelles machines, MAN s'attache à trouver la solution optimale pour chaque application. Les systèmes doivent être fiables, conformes aux normes de sécurité au travail et économes en énergie et en coûts. L'achat n'est lancé que lorsque tous ces aspects sont validés.
Plusieurs facteurs ont été déterminants dans le choix de la presse à canon HSM :
- Conception compacte et faible encombrement, idéales pour l'emplacement d'installation prévu à proximité de la production
- Présentation transparente du produit et documentation complète
- Expérience de conseil positive tout au long du processus décisionnel
- Bon rapport qualité-prix
- HSM jouit d'une bonne réputation en tant que fabricant indépendant du sud de l'Allemagne.
- Disponibilité de l'installation
Cette combinaison a convaincu MAN et a conduit à l'investissement. La presse à tambour HSM, facile d'utilisation, répond parfaitement aux exigences opérationnelles et offre une solution pratique, même en cas d'extension future de la capacité de production.
Expériences positives avec les services de HSM
Nos échanges avec HSM ont toujours été positifs. Leurs services de conseil étaient compétents et pragmatiques, parfaitement adaptés à nos besoins spécifiques. L'approvisionnement et la livraison se sont déroulés comme prévu. La mise en service sur site par un technicien HSM s'est déroulée sans problème. Le personnel d'exploitation a bénéficié d'une formation complète. Le service client technique a également répondu rapidement et a coordonné les interventions avec diligence.

Un investissement judicieux à tous points de vue
L'évaluation globale est clairement positive pour MAN. Le compactage élevé réduit considérablement le volume des fûts usagés, ce qui facilite leur transport et optimise les processus d'élimination. Avant l'utilisation de la presse à fûts HSM, environ 13 fûts non compressés étaient éliminés dans un conteneur de 10 m³. Une fois compressés, ce conteneur peut contenir environ sept fois plus de fûts. Cela a permis de réduire les coûts d'élimination et le nombre de transports internes jusqu'à 85 %.
L'investissement dans la presse à tambour HSM FP 3000 contribue à améliorer la productivité du site de MAN Truck & Bus SE à Nuremberg.
01/2026

